Phạm vi ứng dụng của Silicon Carbide
Silicon carbide có bốn lĩnh vực ứng dụng chính, cụ thể là: gốm chức năng, vật liệu chịu lửa tiên tiến, vật liệu mài mòn và nguyên liệu thô luyện kim. Vật liệu thô silicon carbide có thể được cung cấp với số lượng lớn và không thể được coi là sản phẩm công nghệ cao, và việc ứng dụng bột silicon carbide ở quy mô nano có hàm lượng kỹ thuật cực cao khó có thể tạo ra hiệu quả kinh tế theo quy mô trong thời gian ngắn.
⑴ Là một chất mài mòn, nó có thể được sử dụng để chế tạo các công cụ mài, chẳng hạn như đá mài, đá mài dầu, đầu mài, gạch cát, v.v.
⑵ Là chất khử oxy luyện kim và vật liệu chịu nhiệt độ cao.
⑶ Các tinh thể đơn có độ tinh khiết cao có thể được sử dụng để sản xuất chất bán dẫn và sợi silicon carbide.
Công dụng chính: dùng để cắt dây silicon đơn tinh thể 3-12 inch, silicon đa tinh thể, kali arsenide, tinh thể thạch anh, v.v. Vật liệu gia công kỹ thuật cho ngành công nghiệp quang điện mặt trời, ngành công nghiệp bán dẫn và ngành công nghiệp tinh thể áp điện. Được sử dụng trong chất bán dẫn, thanh thu lôi, linh kiện mạch, ứng dụng nhiệt độ cao, máy dò tia cực tím, vật liệu kết cấu, thiên văn học, phanh đĩa, bộ ly hợp, bộ lọc hạt diesel, nhiệt kế sợi đốt, màng gốm, dụng cụ cắt, bộ phận gia nhiệt, nhiên liệu hạt nhân, đồ trang sức, thép, đồ bảo hộ, chất mang xúc tác và các lĩnh vực khác.
Vật liệu mài mòn và dụng cụ mài
Chủ yếu được sử dụng để mài và đánh bóng đá mài, giấy nhám, đai cát, đá mài, khối mài, đầu mài, bột mài và silic đơn tinh thể, silic đa tinh thể trong các sản phẩm quang điện và tinh thể áp điện trong ngành công nghiệp điện tử.
Hóa chất
Có thể dùng làm chất khử oxy cho luyện thép và chất biến tính cho kết cấu gang. Có thể dùng làm nguyên liệu để sản xuất silic tetraclorua và là nguyên liệu chính cho ngành nhựa silicon. Chất khử oxy silic cacbua là loại chất khử oxy tổng hợp mạnh mới, thay thế bột silic và bột cacbon truyền thống để khử oxy. So với quy trình ban đầu, tính chất vật lý và hóa học của nó ổn định hơn, hiệu quả khử oxy tốt, thời gian khử oxy được rút ngắn, tiết kiệm năng lượng, hiệu quả luyện thép được cải thiện, chất lượng thép được cải thiện, tiêu thụ nguyên liệu thô và phụ trợ được giảm, ô nhiễm môi trường được giảm, điều kiện làm việc được cải thiện và lợi ích kinh tế toàn diện của lò điện được cải thiện. Nó có giá trị quan trọng.
Vật liệu “ba chống”
Silicon carbide có đặc tính chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao, độ bền cao, dẫn nhiệt tốt và chống va đập. Một mặt, silicon carbide có thể được sử dụng cho nhiều lớp lót lò luyện kim, các thành phần lò nhiệt độ cao, tấm silicon carbide, lớp lót, giá đỡ, saggers, nồi nấu silicon carbide, v.v.
Mặt khác, nó có thể được sử dụng cho các vật liệu gia nhiệt gián tiếp nhiệt độ cao trong ngành luyện kim loại màu, chẳng hạn như lò chưng cất bể thẳng đứng, khay lò chưng cất, pin điện phân nhôm, lớp lót lò nấu chảy đồng, tấm hồ quang cho lò bột kẽm, ống bảo vệ nhiệt điện trở, v.v.; được sử dụng để chế tạo vật liệu gốm silicon carbide tiên tiến như chống mài mòn, chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao; nó cũng có thể được sử dụng để chế tạo vòi phun tên lửa, cánh tua bin khí, v.v. Ngoài ra, silicon carbide cũng là một trong những vật liệu lý tưởng cho máy nước nóng năng lượng mặt trời trên đường cao tốc và đường băng hàng không.
Kim loại màu
Silic cacbua được sử dụng làm vật liệu gia nhiệt gián tiếp ở nhiệt độ cao do có khả năng chịu nhiệt độ cao, độ bền cao, độ dẫn nhiệt tốt và khả năng chống va đập, chẳng hạn như lò chưng cất nồi cứng, khay lò chưng cất, pin điện phân nhôm, lớp lót lò nấu chảy đồng, tấm hồ quang cho lò bột kẽm, ống bảo vệ nhiệt điện trở, v.v.
Thép
Silic cacbua được sử dụng để lót lò cao lớn nhằm tăng tuổi thọ nhờ khả năng chống ăn mòn, chống sốc nhiệt, chống mài mòn và dẫn nhiệt tốt.
Quặng luyện kim
Silic cacbua chỉ đứng sau kim cương về độ cứng và có khả năng chống mài mòn mạnh. Đây là vật liệu lý tưởng cho ống, cánh quạt, buồng bơm, xyclon và lớp lót phễu chịu mài mòn. Khả năng chống mài mòn của nó gấp 5-20 lần so với gang và cao su. Đây cũng là một trong những vật liệu lý tưởng cho đường băng hàng không.
Vật liệu xây dựng ngành công nghiệp đá mài gốm
Nhờ độ dẫn nhiệt, bức xạ nhiệt và độ bền nhiệt cao, đồ nội thất lò nung tấm mỏng không chỉ có thể giảm công suất của đồ nội thất lò nung mà còn cải thiện công suất lò nung và chất lượng sản phẩm, rút ngắn chu kỳ sản xuất và là vật liệu gián tiếp lý tưởng để nung và thiêu kết men gốm.
Tiết kiệm năng lượng
Sử dụng độ dẫn nhiệt và độ ổn định nhiệt tốt, làm bộ trao đổi nhiệt, mức tiêu thụ nhiên liệu giảm 20%, tiết kiệm nhiên liệu 35% và năng suất tăng 20-30%, đặc biệt là đối với đường ống xả và vận chuyển được sử dụng trong các nhà máy chế biến mỏ. Khả năng chống mài mòn của nó gấp 6-7 lần so với vật liệu chống mài mòn thông thường.
Kích thước và thành phần hạt mài mòn tuân theo GB/T2477–83. Phương pháp xác định thành phần kích thước hạt mài mòn tuân theo GB/T2481–83.